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關(guān)注這里,帶您了解更多行業(yè)相關(guān)內(nèi)容目前五金沖壓件在我們的生活中隨處可見,比如:我們?nèi)粘J褂玫纳鬃雍涂沙潆婋姵氐耐鈿?、大到汽車門窗等都是五金沖壓件,這里就需要用到五金沖壓模具,那么五金沖壓模具工藝設(shè)計的常見問題有哪些?接下來給大家列舉了以下幾點:
第一、毛坯及送料方式選擇
沖壓生產(chǎn)中使用的材料大部分都是各種規(guī)格的板料、帶料、條料和塊料。
板料是沖壓模具生產(chǎn)中使用最廣的材料,適合成批生產(chǎn)。尺寸規(guī)格按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板料可能會增加余料,使材料的利用率降低,但如果采用合理的套裁排樣,則可以彌補這一缺陷。在大量生產(chǎn)中,也可以根據(jù)工藝要求,用最佳的排樣方案確定其規(guī)格尺寸,向鋼廠專門訂貨。這樣可以提高材料的利用率,但價格要稍高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。生產(chǎn)中還需要將板料按工藝要求尺寸剪成各種條料或塊料再進行沖壓。
帶料(卷料)用于大量生產(chǎn)。帶料的寬度一般在300mm以下,根據(jù)材料不同,有不同的寬度尺寸,長度可達幾米到幾十米,有的薄材料長達數(shù)百米。應(yīng)用卷料時,通常裝有自動送料機構(gòu)。
塊料適合單件小批量和價值昂貴的有色金屬沖壓。
條料是根據(jù)沖壓件的需要,用板料剪切而成.用于中、小型零件的沖壓。
毛坯的送料方式,有手工送料、自動化送料和半自動送料,從生產(chǎn)效率、產(chǎn)成本、操作方便和安全方面綜合考慮,選擇適當(dāng)?shù)乃土戏绞健?/p>
通常,手工送料勞動強度高、生產(chǎn)效率低,但成本低,適用于小批量生產(chǎn)。自動或半自動送料多用于大、中批量生產(chǎn)和多工位連續(xù)模生產(chǎn)。當(dāng)已有自動或半自動送料裝置(設(shè)備)時,即使是小批量生產(chǎn),采用自動或半自動送料不僅可以提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度,而且利于安全生產(chǎn)。
第二、五金沖壓模具類型的選擇
選擇模具類型時必須綜合考慮沖壓件形狀、大小和精度的要求,沖壓工藝方案,生產(chǎn)批量大小,所用沖壓設(shè)備的性能,上料和出件的方式,操作方便和安全,模具制造和維修能力,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期和沖壓加工成本等條件,經(jīng)過全面分析和比較后最終決定。
在小批量或試生產(chǎn)時,通常采用簡易模具、組合模具或單工序模;在中等批量生產(chǎn)時,用單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模;大量生產(chǎn)時,采用硬質(zhì)合金復(fù)合模和多工位自動連續(xù)模。
單工序模制造和調(diào)試都比較容易,有時幾副單工序模的制造成本可能會比—“副復(fù)合模(或連續(xù)模)還要低。制件尺寸較大時,應(yīng)優(yōu)先考慮采用單工序模。在多工位壓力機上使用多個單工序模,不但可以獲得與連續(xù)模相同的生產(chǎn)率,而且沖壓過程中還可以隨時改變毛坯的沖壓方向。
復(fù)合??梢猿杀兜靥岣呱a(chǎn)率。但是復(fù)合模的復(fù)合工序數(shù)一般在四道工序數(shù)以下,更多的工序數(shù)將使模具結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,模具的強度、剛度和可靠性也隨之降低,制造及維修更加困難。
連續(xù)??梢园_裁、彎曲、拉深和成形等多道工序.取件和排除廢料都比較容易,便于實現(xiàn)機械化和自動化,因而可以采用高速壓力機。但采用連續(xù)模沖壓時,若在制件的側(cè)壁上安排沖切或局部成形工序,將會使模具結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜。
究競是采用單工序模、復(fù)合?;蛘哌B續(xù)模,主要決定于零件尺寸大小、制造公差和生產(chǎn)批量。
第三、五金沖壓壓力機的選擇
沖壓設(shè)備的正確選擇及合理使用,它將決定沖壓生產(chǎn)能否順利進行,并與產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本等密切相關(guān)。
沖壓設(shè)備的選擇主要是根據(jù)沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量大小、沖壓件的幾何形狀、尺寸及精度要求等因素來確定的。沖壓生產(chǎn)中常用的沖壓設(shè)備種類很多,選用沖壓設(shè)備時主要應(yīng)考慮下述因素:
1、沖壓設(shè)備的類型和工作形式是否適合用于應(yīng)完成的工序,是否符合安全生產(chǎn)和環(huán)保的要求。對于沖裁工序來說,中、小型沖裁件通常選用開式曲柄壓力機;大、中型和精密的沖裁件,一般采用閉式曲柄壓力機;精沖則采用專門動壓力機或帶液壓模架的壓力機。液壓機由于速度慢、效率低,而且沖裁結(jié)束時,突然卸栽會產(chǎn)生沖擊振動,故一般不用于沖裁工序。
2、沖壓設(shè)備的壓力和功率是否滿足應(yīng)完成工序的要求。
3、沖壓設(shè)備的裝模高度、工作臺面尺寸、行程等是否適合應(yīng)完成工序所用的模具。
4、沖壓設(shè)備的行程次數(shù)是否滿足生產(chǎn)效率的要求。
以上五金沖壓模具工藝設(shè)計的常見問題有哪些就總結(jié)到這里,五金沖壓成形是一種節(jié)能、節(jié)材的加工方法,它不需要廢料成形,材料 消耗少,不需要其他加熱設(shè)備,成本低。希望以上分享對大家有幫助!
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